Viên bi thép không gỉ, còn được gọi là viên bi thép không gỉ cắt tròn hoặc viên bi thép không gỉ cắt dây, là một vật liệu đa năng chủ yếu được sử dụng trong xử lý bề mặt như phun bi, phun cát, phun bi, hoàn thiện, gia cường, làm mờ, hiệu chỉnh, loại bỏ sơn và loại bỏ ăn mòn cho các thành phần thép không gỉ, đúc khuôn hợp kim nhôm và các bộ phận hợp kim đồng. Độ cứng vừa phải, thành phần tinh khiết và phạm vi phủ sóng rộng khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng do tuổi thọ dài hơn so với các viên bi thép đúc thông thường, có xu hướng có lỗ rỗng và hình dạng đặc biệt. Sau khi xử lý bằng viên bi thép không gỉ, bề mặt đúc đạt được độ hoàn thiện mịn, chống gỉ, loại bỏ nhu cầu xử lý sau như ngâm chua, do đó thúc đẩy sự thân thiện với môi trường.

Viên bi thép bao gồm nhiều phân loại dựa trên các quy trình sản xuất và nguyên liệu thô khác nhau. Độ cứng của nó thường dao động từ HRC40 đến HRC50, phù hợp để gia công kim loại cứng và có thể được tăng cường lên đến HRC57-62 cho các ứng dụng nâng cao. Những viên bi thép này có độ dẻo dai tuyệt vời, bền hơn nhiều lần so với các viên bi gang, đặc biệt giòn (HRC58-65), dễ vỡ và có tuổi thọ ngắn hơn, hạn chế việc sử dụng chúng chủ yếu cho các yêu cầu phun bi cường độ cao.

Mặt khác, viên bi thủy tinh có độ cứng thấp hơn các loại đã đề cập ở trên và được ưa chuộng trong các trường hợp không thể chấp nhận được tạp chất sắt, chẳng hạn như thép không gỉ, titan, nhôm và magiê. Nó cũng được sử dụng trong các phương pháp xử lý thứ cấp sau khi phun bi thép để loại bỏ tạp chất sắt và làm mịn bề mặt chi tiết.

Viên bi cắt, thường được gọi là viên bi thép, có hình trụ và có mật độ 7,8gcm³. Phạm vi ứng dụng của nó rất rộng, bao gồm các quy trình làm sạch, loại bỏ rỉ sét, phun bi và xử lý trước cho nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm đúc khuôn, rèn, tấm thép, dầm chữ H và kết cấu thép. Cắt dây bi tương thích với nhiều máy và thiết bị phun bi, nhấn mạnh tính linh hoạt của nó.

Việc lựa chọn bi thép là một khía cạnh quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả công việc. Các yếu tố như độ cứng vừa phải, mật độ đủ và cấu trúc kim loại học thích hợp góp phần làm sạch nhanh hơn, chất lượng ổn định và giảm mức tiêu thụ. Trong khi bi thép có độ cứng cao hơn có thể làm sạch nhanh hơn, chúng cũng tiêu thụ nhanh hơn, đòi hỏi phải cân bằng giữa hiệu quả làm sạch và hiệu quả về chi phí. Vật liệu và độ cứng của phôi phải được xem xét để tối đa hóa tuổi thọ của bi thép.

Tóm lại, việc lựa chọn bi thép là đa diện, đòi hỏi phải cân nhắc cẩn thận về độ cứng, mật độ, cấu trúc kim loại học, tốc độ làm sạch, độ ổn định về chất lượng và mức tiêu thụ. Bằng cách lựa chọn bi thép một cách khôn ngoan, người ta có thể nâng cao đáng kể hiệu quả công việc trong khi giảm thiểu chi phí và đảm bảo sản phẩm hoàn thiện có chất lượng cao.